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一、对涂料行业的了解

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着具有一定强度的连续薄膜。就以木制品来说,由于木制品表面属多孔结构,不耐脏污。同时木制品的表面多节眼,不够美观。而涂料就能同时解决这方面的问题。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

二、涂料行业的特点

涂料作为一种常见的工业原料,主要的危害来源于生产过程中调配加入的各类稀释剂、缓冲剂,其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、异丙醇等有毒有害物质,主要侵犯神经、造血系统和肝脏,造成机体不同组织和器官的损害。作业工人的身心健康受一定程度的影响。因此,建议各生产企业在工艺条件允许的情况下尽可能采用全罩式密闭作业,以降低生产环境空气中有毒有害物质浓度、保护工人的身心健康。对于涂料厂废气的治理,要选用质量技术过硬的 废气净化技术,从而达到满意的效果。

三、涂料行业所产生的污染

涂料的成分十分复杂,含有很多有机化合物,这些物质在使用过程中可向空气中释放大量的甲醛.氯乙烯.苯.氯化氢.酚类等有害气体,涂料所使用的溶剂也是污染空气的重要来源。这些溶剂基本上都是挥发性很强的有机物质。由于我国的环保工作起步较晚,涂料行业的环保工作与国外的差距很大,特别是国内不少涂料企业仍以溶剂型产品为主,VOC的污染和控制是行业内不得不有限考虑的问题。

见 表一 :

 

                                               

1525761562402600.png


四、治理涂料行业VOCs的简述

通常涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度分布不均等特点,单独的处理工艺很难解决全厂的VOCs排放问题。江苏环科朗天环保科技有限公司创新性地开发了“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RCO”组合工艺,并首次在实际工程中得到了应用,该工艺能够全方位的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。以下为核心产品沸石转轮的工作原理图示:

见 表二  :

 

1525761576897934.png

五、该治理工艺的特点

沸石浓缩转轮装置的安全性高,沸石转轮由无机氧化物组成,具有不燃性。能够连续性、自动化的运行,操作简单。中低浓度VOCs废气经过浓缩的废气满足RTO运行,运行过程中无需添加额外的燃料。

对于高浓度、大风量的VOCs废气,该工艺直接通过风机送入废气混合器,与自活性炭脱附来的高浓度废气和自沸石浓缩转轮来的高浓度废气,一起送入蓄热式热氧化器RTO装置。

废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,VOCs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。多余的热量可进行热量回收。

六、总结

环科朗天环保经过多年理论研究和试验,已经具备该组合系统的工艺设计、关键部件制造和安装调试的能力,经试验结果表明,运用该组合式工艺的涂料厂区VOCs排放达到当地的环保排放标准。随着我国对VOCs废气日益严格的治理要求,该技术在系统性的解决全厂VOCs废气的治理领域将会得到越来越广泛的应用。

一、对涂料行业的了解

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着具有一定强度的连续薄膜。就以木制品来说,由于木制品表面属多孔结构,不耐脏污。同时木制品的表面多节眼,不够美观。而涂料就能同时解决这方面的问题。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

二、涂料行业的特点

涂料作为一种常见的工业原料,主要的危害来源于生产过程中调配加入的各类稀释剂、缓冲剂,其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、异丙醇等有毒有害物质,主要侵犯神经、造血系统和肝脏,造成机体不同组织和器官的损害。作业工人的身心健康受一定程度的影响。因此,建议各生产企业在工艺条件允许的情况下尽可能采用全罩式密闭作业,以降低生产环境空气中有毒有害物质浓度、保护工人的身心健康。对于涂料厂废气的治理,要选用质量技术过硬的 废气净化技术,从而达到满意的效果。

三、涂料行业所产生的污染

涂料的成分十分复杂,含有很多有机化合物,这些物质在使用过程中可向空气中释放大量的甲醛.氯乙烯.苯.氯化氢.酚类等有害气体,涂料所使用的溶剂也是污染空气的重要来源。这些溶剂基本上都是挥发性很强的有机物质。由于我国的环保工作起步较晚,涂料行业的环保工作与国外的差距很大,特别是国内不少涂料企业仍以溶剂型产品为主,VOC的污染和控制是行业内不得不有限考虑的问题。

见 表一 :

 

                                               

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四、治理涂料行业VOCs的简述

通常涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度分布不均等特点,单独的处理工艺很难解决全厂的VOCs排放问题。江苏环科朗天环保科技有限公司创新性地开发了“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RCO”组合工艺,并首次在实际工程中得到了应用,该工艺能够全方位的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。以下为核心产品沸石转轮的工作原理图示:

见 表二  :

 

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五、该治理工艺的特点

沸石浓缩转轮装置的安全性高,沸石转轮由无机氧化物组成,具有不燃性。能够连续性、自动化的运行,操作简单。中低浓度VOCs废气经过浓缩的废气满足RTO运行,运行过程中无需添加额外的燃料。

对于高浓度、大风量的VOCs废气,该工艺直接通过风机送入废气混合器,与自活性炭脱附来的高浓度废气和自沸石浓缩转轮来的高浓度废气,一起送入蓄热式热氧化器RTO装置。

废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,VOCs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。多余的热量可进行热量回收。

六、总结

环科朗天环保经过多年理论研究和试验,已经具备该组合系统的工艺设计、关键部件制造和安装调试的能力,经试验结果表明,运用该组合式工艺的涂料厂区VOCs排放达到当地的环保排放标准。随着我国对VOCs废气日益严格的治理要求,该技术在系统性的解决全厂VOCs废气的治理领域将会得到越来越广泛的应用。


沸石浓缩转轮装置的安全性高,沸石转轮由无机氧化物组成,具有不燃性。能够连续性、自动化的运行,操作简单。中低浓度VOCs废气经过浓缩的废气满足RTO运行,运行过程中无需添加额外的燃料。

对于高浓度、大风量的VOCs废气,该工艺直接通过风机送入废气混合器,与自活性炭脱附来的高浓度废气和自沸石浓缩转轮来的高浓度废气,一起送入蓄热式热氧化器RTO装置。

废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,VOCs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。多余的热量可进行热量回收。